Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-06-13 Origen:Sitio
A medida que la durabilidad aumenta en la construcción moderna, el refuerzo de acero tradicional enfrenta limitaciones crecientes, particularmente en entornos corrosivos o costeros. Las barras de barra de fibra de vidrio, también conocidas como FRP (polímero reforzado con fibra), ofrece una alternativa de alto rendimiento, especialmente cuando se combina con estructuras de concreto.
La refuerzo de fibra de vidrio es totalmente compatible con mezclas de concreto estándar. A diferencia del acero, no se corroe ni se expande cuando se expone a agua, sales o productos químicos. Esto lo hace ideal para su uso en entornos agresivos como zonas costeras, instalaciones de tratamiento de agua y puentes expuestos a sales de desbicionamiento.
Los rasgos de rendimiento clave incluyen:
Resistencia álcali en entornos de alto ph cemento
Estabilidad térmica dentro de los rangos de curado y operaciones de concreto típicos
Bajo módulo de elasticidad, lo que permite la redistribución del estrés y el control de grietas en algunos diseños
Mientras que el mecanismo de enlace entre las barras de barra de fibra de vidrio y el concreto difiere del acero acanalado (generalmente dependiendo del recubrimiento de arena o el envoltorio helicoidal), todavía proporciona suficiente resistencia de anclaje para el rendimiento estructural cuando está diseñado adecuadamente.
FRP Rebar es adecuado para componentes estructurales y no estructurales en una variedad de proyectos:
Uso de la barra de barras de fibra de vidrio | de elementos de hormigón |
---|---|
Losas en grado | Ideal para pisos de almacén, almacenamiento en frío y configuraciones de fábrica donde la protección contra la corrosión es esencial |
Paredes de contención | Proporciona una excelente longevidad y elimina las manchas de óxido. |
Vigas y columnas | Usado con diseños híbridos o diseños completos de FRP en infraestructura marina o de servicios públicos |
Cimientos | Efectivo en sótanos, estacionamiento subterráneo y zonas costeras |
Para pisos industriales o losas de carreteras, las barras de refuerzo de polímeros para el refuerzo de losa ayuda a controlar el agrietamiento sin preocupación por el óxido con el tiempo. En fundaciones y gorras de pilotes, su naturaleza no conductiva y resistente a la corrosión ofrece ventajas de rendimiento sobre las barras de refuerzo tradicionales, especialmente cerca de la humedad.
Los detalles y la instalación adecuados son cruciales para maximizar el rendimiento de las barras de las barras de fibra de vidrio en concreto:
Use empalme mecánico o juntas de vuelta diseñadas para barras de FRP, no soldadura o doble en el sitio.
Siga las recomendaciones del fabricante para el grosor de la cubierta, especialmente en zonas de alta carga.
Mantenga el radio de curvatura mínimo como se especifica en las hojas de datos técnicas.
Use barras GFRP con superficies recubiertas de arena o acanaladas para mejorar la unión con concreto.
Cuando se construye con barras de fibra de guerra, las técnicas típicas de trabajo, mezcla y colocación permanecen sin cambios, lo que hace que sea fácil integrarse en los flujos de trabajo de concreto existentes.
FRP Rebar ya no es un material de nicho, ya está probado en los principales trabajos de infraestructura:
Puentes y pasos elevados: ampliamente adoptados en mazos de puentes en los Estados Unidos y Canadá para eliminar la corrosión de las barras de las sales de carretera.
Muelles marinos y paredes del mar: se usa en estructuras costeras en el sudeste asiático y el Medio Oriente para la durabilidad del agua salada.
Estaciones de metro y bóvedas de servicios públicos: aplicado en sistemas de tránsito subterráneo en China para reducir la interferencia electromagnética y los riesgos de corrosión.
Pavimentos de aeropuerto: probado y utilizado en losas de delantal y calles de rodaje en Europa, donde la vida útil sin corosión es crítica.
GToFRP ™ ofrece soluciones de barras de barras personalizadas adaptadas a proyectos de alto rendimiento, con opciones que van desde tamaños estándar #3– 10 hasta equivalentes métricos adecuados para códigos de diseño locales.